車床一般都是加工軸類、套類、盤類、墊類等零件，一般是臥式臥式車床為主，當(dāng)然大型車床也有立式等形式，車床一般都有刀架，用來按照刀具，加工形式一般是刀具進(jìn)行進(jìn)給移動(dòng)，主運(yùn)動(dòng)為工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

　　銑床一般都是加工槽類工件，例如花鍵軸的花鍵、軸的鍵槽、齒輪的齒等，當(dāng)然也可以進(jìn)行平面的銑削加工，銑床一般小型機(jī)床也是以臥式為主，大型機(jī)床為龍門式。加工形式一般正好與車床相反，主運(yùn)動(dòng)為刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

　　精密自動(dòng)車床加工件有哪些操作技巧呢？

　　(1)、為了保證加工精度，粗、精加工最好分開進(jìn)行。因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對(duì)于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。

　　(2)、合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長(zhǎng)精密機(jī)床的使用壽命。

　　(3)、在機(jī)械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形，還須安排最終加工工序。

東莞市品曄電子有限公司作為國(guó)內(nèi)精密車件、五金沖壓件、PIN針、銅針、銅件、螺母銅套、電源針腳、電子插針及車削件定制研發(fā)生產(chǎn)廠家，專注為連接器客戶提供高品質(zhì)、高效能、節(jié)能環(huán)保的車件產(chǎn)品。致力于發(fā)展成為連接器行業(yè)綜合實(shí)力較強(qiáng)的車床加工品牌服務(wù)商。

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